一、 客户介绍：深耕制造三十载的户外家具专家

广州稳凯家具有限公司自1993年成立以来，始终专注于金属、木质及户外家具的研发与制造，是行业内积淀深厚的实力厂商。随着市场竞争加剧与客户对品质、交期要求的不断提升，稳凯家具面临着一系列典型的管理挑战：生产进度不透明、物料与在制品库存居高不下、各部门数据孤立导致协同效率低。为解决这些内部资源分配与生产管理的核心难题，夯实企业发展根基，稳凯家具选择与永拓数字携手，启动以ERP和MES为核心的全面数字化转型。

二、 数字化转型过程：三步走战略，从规划到深化

永拓数字为稳凯家具制定了“诊断规划、实施落地、深化应用”的三步走数字化实施路径，确保转型稳步推进、价值持续释放。

第一阶段：管理诊断与蓝图规划 

项目伊始，永拓数字顾问团队深入车间一线，对稳凯的生产流程、物料流转、数据现状进行全面诊断。基于详尽的调研，双方共同勾勒出清晰的数字化蓝图：通过ERP系统整合销售、计划、采购、财务等核心业务，实现企业资源一体化管控；通过MES系统打通车间执行层，实现生产进度透明化、数据采集自动化。

第二阶段：系统实施与车间改造 

此阶段是项目落地的核心。永拓数字为稳凯家具部署了涵盖 系统管理、产品工程、生产管理、物控管理、财务管理、条码管理及永拓APP 在内的全模块解决方案。 计划与执行协同：ERP系统接收订单后，进行高效的物料需求计划（MRP）与生产排程。计划下达至车间后，MES系统通过车间看板实时展示任务，指导生产。 车间数字化作业：为关键工序配备工业PAD或扫描枪，操作工可实时进行在线报工。通过 “车间固扫” 与条码管理，对物料、在制品、成品进行全流程跟踪，确保每一件产品、每一个部件的流转都有据可查。

第三阶段：数据深化与应用 

系统上线稳定运行后，重点转向数据价值挖掘。通过MES系统集成的设备管理，实时监控设备状态，快速响应，最大化设备利用率（OEE）。同时，利用系统生成的各类报表（如生产进度报表、库存报表、品质报表），为管理层提供精准的数据决策支持。

三、 核心成效：效率、成本与管理的全面提升

通过永拓数字ERP+MES一体化系统的深度应用，稳凯家具在多个维度实现了可感知的显著改善：

生产透明化与效率提升：车间生产状态从“黑箱”变为“全景可视”。管理者通过看板或手机APP，即可实时掌握订单进度、设备运行状况与员工绩效。生产节拍得到有效控制，订单准交率大幅提升，生产周期明显缩短。

资源精准管控与成本节约：实现了从材料采购、车间领用到成品入库的全流程条码化精细管理。物料损耗得以有效降低，在制品（WIP）库存显著减少，仓库账物相符率达到新高，直接带来了可观的成本节约。

管理协同与决策升级：打破了销售、计划、生产、仓库、财务等部门间的数据壁垒。信息流与实物流同步，减少了沟通内耗。管理层能够基于实时、准确的BI报表数据进行科学决策，推动企业持续的精益改善。

此次合作，不仅是两套管理系统的成功上线，更是稳凯家具运营管理体系的一次现代化重塑。永拓数字通过“行业化软件+精益化服务”的陪跑模式，助力这家老牌制造企业构建了面向未来的数字化核心竞争力，为其在户外家具市场的持续领先奠定了坚实的数字基石。