工厂生产管理中的人、机、料、法、环，你懂多少?

  人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素，搞懂这五个要素，也就等于精通了工厂的质量管理乃至整个内部生产管理。

  “4M”：人员(Man) 、机器(Machine)

  物料(Material)、方法(Method)

  “1E”  ：环境(Environment)

  人：指制造产品的人员;

  机：指制造产品所用的设备;

  料：指制造产品所使用的原材料;

  法：指制造产品所使用的方法;

  环：指产品制造过程中所处的环境。

  “人”，就是指生产现场的所有人员，在生产中最为重要的要素，因为一切产品都是人生产的，人员的素质、操作技能、相互间的配合都影响甚至决定了产品的产量和质量。

  “机”，指生产现场的机器设备和工具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏直接影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。因此，必然按时维护、保养机器设备和辅助工具，让员工养成爱护设备，使之保持长期完好状态。

  “料”，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。生产物料的管理，不仅涉及到生产成本的控制，对生产效率也有很大的影响，要注意物料供应的及时性，并注意现场排放，按照“目视化管理”的要求，使车间内的物料排放有序，更好的满足生产需要，要注重物料的质量控制，保证生产所用的物料符合生产要求。

  “法”，指生产中的各种规章制度，工艺标准，安全技术措施，操作方法等。工厂生产车间都要制订各种制度约束工人的行为，制订岗位责任制和安全操作规程来促使员工按规程操作，保证正确使用和操作机器设备和工具，从而保障安全生产，另外每一种产品都要有针对性的编制作业指导书，明确产品质量、款式、颜色、性能、加工方法、工序及注意事项等，指导工人加工作业，不断优化加工工艺，缩短生产流程，提高生产效率。

  “环”，指生产现场环境，现场环境同样会影响生产效率和工人的人身安全，因此现代工厂都实行5S管理，就是规范，整理生产现场，使之保持清洁、整洁，工具、材料、成品、半成品、良品、不良品、报废品都分门别类摆放整齐并有标识，便于管理和使用，另外各种安全通道，避灾线路要保持畅通，并有标识，以保证生产现场出现安全事故时人员能安全撤离。

  企业管理没有绝对的对错，只有适合与不适合，毕竟每一个企业的业务场景都不一样，别人优秀的管理模式并不一定就可以复制。

  但是企业管理的思想是相通的，所有的内部管理都离不开这五个要素。如果你遇到管理问题，不妨画一张鱼骨图，实事求是地分析，到底是哪几个环节出了问题。