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家具行业生产管理特点
①工艺手工环节多、工时计算不准作业流程规范度低。家具行业的一些重要工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业手工作业流程的不规范成。
②产品编号与BOM表匹配问题。同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。因此如何建立BOM资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。
③家具行业所用的实木材料特性差异较大。不同批次的规则实木材料不规则实木材料都会使用。例如实木材料受树木不同年份生长的制约在制造中不同年份的实木的损耗是不同的。这给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
④在生产管理方面家具生产过程分为备料、薄皮、组装、油漆、包装等环节各阶段之间的管控重点不相同。例如备料阶段为了提高材料的利用率需要尽量加大生产批量;油漆、焗漆阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一就需要把相同系列的产品安排集中生产。
⑤生产进度难以跟踪生产过程中的损耗及怠工难以控制。家具行业生产中的可变因素大、随机性较强无法按部就班地运作。例如某个产品今天在这条生产线生产明天可能就会调到另外一条生产线生产也可能委托给其它厂商生产。如此就增加了生产计划安排的难度。
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